ecubrimiento en polvo basado en resinas epoxidicas de muy alta reactividad, aporta un acabado decorativo con buena resistencia quimica , adecuado para ser utilizado en sustratos termo sensibles (MDF).
Utilización
Dispone de una multitud de usos sobre una amplia variedad de sustratos metálicos y termo sensibles.
Muebles para interior (MDF)
Características del producto
No es aconsejable para uso en el exterior.
Dureza Buchholz >90
Plegado >5 mm
Adherencia Gt:0
Impacto directo >40 kg/cm
Impacto reverso >20 kg/cm
Rango de fusión 70 – 90ºC (Kofler)
Tiempo de gelificación (180ºC) 40-80 sec.
Temperatura de transición (DSC) 67 ±0,5 °C
Acabado de la superficie Brillo, Semimate ,gofrado, texturado
Densidad 1,5-1,8 gr/cm3 (dependiendo del color)
Caducidad 6 meses (< 30ºC y < 50% Humedad relativa
Rango de brillo 60-95-% ( 60°) Dependiendo del acabado.
Sistema: Adecuado para sistema electrostático, 60-80 kilovoltios (corona) tribo bajo demanda.
Rango de polimerización
120ºC Temperatura del metal: 15 minutos
130ºC Temperatura del metal: 10 minutos (Recomendado)
140ºC Temperatura del metal: 8 minutos
Espesor
Recomendado
60-80 μm
Rendimiento teórico
(Con un espesor 70 μm) 8-10 m2/kg.
El rendimiento dependerá de diferentes factores, como la densidad del producto, superficie aplicada y tipo de acabado.
Preparación de la superficie
Las superficies deben ser desengrasadas y pre-tratadas adecuadamente para conseguir un rendimiento óptimo de la pintura.
Acero: Fosfatación amorfa ó micro-cristalina
Acero galvanizado: Fosfatación micro-cristalina, cromatización o imprimación fosfatante.
Aluminio: Tratamientos de conversión crómica ó de conversión no crómica
Proceso de aplicación
Presenta excelente cargabilidad y fluidez .Si la pintura estuviera compactada o contuviera humedad, puede requerir un acondicionamiento previo a su utilización durante varios minutos para que fluidifique uniformemente.
Su almacenamiento se debe realizar en su envase original cerrado herméticamente y en un lugar fresco y seco con temperaturas inferiores a 30ºC.
Los recubrimientos en polvo están compuestos de finas partículas. Respiradores ó mascaras deben ser utilizados cuando se esté expuesto, para evitar su inhalación.
El aire utilizado en los equipos de pintado debe estar libre de aceite, humedad y partículas.
Productos que contengan siliconas no deben ser utilizados en el área de pintado.
Para la alimentación del equipo de aplicación directamente de la caja, debemos garantizar que la sonda de alimentación, esté completamente insertada en la pintura y utilizada según las recomendaciones del fabricante.
Los puntos de contacto metal con metal se deben mantener limpios para asegurar una buena toma de tierra.
La humedad relativa debe ser 50-60% para sistema electrostático corona, e inferior a 40% para sistema fricción ó tribo.
Polimerizado, tiempo y temperatura según indicaciones en esta ficha técnica.
El porcentaje de pintura reciclada debe ser supervisado para mantener la consistencia y uniformidad en la aplicación.
Se recomienda la tamización de la pintura antes de añadir a la tolva, para evitar aglomeraciones y elementos extraños.
Mantenimiento de las superficies pintadas
Los objetos pintados con este acabado deben ser solo lavados con agua caliente y detergente líquido con un pH neutro, y posteriormente enjuagados con agua corriente, para mantener la apariencia, aspecto y brillo inicial de la película.
No se recomienda el uso de limpiadores abrasivos, ni es el uso de disolventes orgánicos activos.
